HD-400NC圆棒高 速卧式带锯锯切机组


产品描述 / Description

1.1设备名称

HD-400NC圆棒高 速卧式带锯锯切机组

1.2设备用途

主要用 于铝锭及铝合金圆棒的裁切。

1.3锯切产品品种及规格

●  合 金 品 种:      1×××-7×××系列铝合金

1.4设备主要技术参数

●  最大锯切能力:            ● 400  (mm)

                        □400X400

●  锯轮直径:                φ700 X 2轮 (mm)

●  锯带速度:                 500~2000 m/min(变频调速)

●  锯弓进给速度:           100~2000mm/min(根据锯 切材料牌号及规格调整)

●  锯带尺寸mm:            7050L×34W×1.1t (硬质合金锯带)

●  切口厚度mm:             ≤ 2

●  切斜度:                 ≤0.5°

●  长度定尺精度mm:       ±1

●  锯切不平度mm:         <±0.5

●  锯条寿命㎡:             50-150

●  锯切面粗糙度μm:          ≤50

●  切削率cm2/min:          500~1500  (切削效率单位,指单位 时间内的切削截面积)

●  噪音指数:≤              85dB

●  锯带张力方式:            独卧式液压张紧/放松

●  进刀方式:               油压驱动

        工作台距地面高度:770mm

●  安全防护:               

断带采 用张力压力感测,压力异 常则气动油压剎车装置作用,锯带轮停止转动.

闷车采 用电流过负载保护.

锯带上 导臂有防撞保护功能.

1.5锯切机组主要特点

材料消耗少/锯切效率高/运行成本低/安全保护功能齐全/节能.环保

1.6能源介质要求及消耗

●  能源介质条件

电源:   三相交流电源 

电压:  AC380V±10%    

频率:   50Hz ±2%

●  压缩空气 : 一般工业用压缩空气

空气压力 : 0.4 MPa~0.6 Mpa(设备本 身气源接入点具有调压过滤装置)

空气流量 :  ≧3 m3/ h

空气质量 :  必须经过过滤和干燥

●  设备运行环境要求

最高环境温度:45℃ 

最低环境温度:-10℃ 

相对湿度 :  <67%

●  能源及介质消耗(设备正 常运行时对能源及介质的消耗能力见表2-1)

表2-1理论计 算的能源及介质耗量                             

序号

项目内容

单位

消耗量

用途

备注

1

Kwh

40

动力电源

AC  380V 50Hz

2

压缩空气

m3 /h

3

锯带气 雾冷却及铝屑吹扫

一般压缩空气

3

冷却油

ml/h

40

锯带冷却用

Accu-lube冷却油

 

二、设备执行标准:

  金属切 削通用技术条件 GB/T 9061-2006

  金属切 削焊接件通用技术条件 JB/T 9873-1999

卧式带锯床第2部分参数JBT4318.2-2002

卧式带锯床第3部分精度检验JBT4318.3-2002

卧式带锯床第4部分技术条件JBT4318.4-2002

  金属切 削液压系统通用技术条件  JB/T10051-1999

  工业机械电气设备,第一部分 通用技术条件 GB/T 5226.1

  机床安全防护 GB 16454

  电气系统GB 5226.1

设备所 有零部件和各种仪表的计量单位全部采用单位制(SI)的单位;设备的 主要部件包括机械、电气及 电子裝置都有可靠的安全保证,以防止 错误操作或意外事故损坏机械。

 

三.设备组成及特性描述

设备组成概况:

设备由锯切带锯机、液压系统、锯带冷却润滑装置、切屑输送装置、安全防护罩、电气及 自动化控制系统等组成。

3.1锯切带锯机

●  带锯机由底座、锯弓、锯轮、传动部分、进给系统、床台部分、锯带张紧机构、导臂及 左右导向轮机构等部分组成。

●  底座及锯弓部分:锯弓整 体用钢板组焊而成并经回火处理,消除焊接内应力。表面喷砂处理,再进行精密加工, 整机结构设计良好,外型美观;

●  锯轮部分:采用进口硬质铝板(7075-T61)制成并经精加工,轮缘经 过包硫化橡胶处理,可有限降低运行噪音;锯轮经动平衡校正,转动平稳,寿命长。

●  传动部分:由大同变频马达驱动,通过同步带轮结构,将动力 传递给主动带轮,带动锯带高速运转.传动效率高且稳定。速度500-2000m/min,调速范围大,可适应 多种牌号铝合金的锯切;

●  进给系统:进给系 统采用油压驱动,进给速度0-2米/分钟,无级调速。

●  锯弓升降:采用双 立柱及直线滑轨结构为升降轨道,在锯带 驱动侧采用双线轨导向,锯带张 紧侧采用单线轨导向。直线滑轨为HGW45/HGW35。

●  床台部分: 床台采用HT300制成,除了为 材料锯切提供足够的支撑外,还设计 有一组固定位置的液压夹钳,由此对锯切材料行程3面限定,保证锯切稳定。

●  锯带张紧机构:锯带张 紧机构由液压驱动,采用电 接点压力表显示张力数值并有断带保护功能;

●  锯带导向装置:采用左、右两组锯带导向装置。每组导向轮附有4可调导向滚轮,滚轮材 质采用合金结构钢(15CrMo),表面渗碳淬火处理,硬度50-55HRC,耐磨性能好.夹持锯 带部分经过研磨处理,保证导向精度,另在锯 背处设计有钨钢环,能够在 锯切时给锯带提供足够的支持力,并能够 起到降低锯带震动的功效。导向装 置分别安装在固定导臂及移动导臂上,设计为可以调整结构,固定导 臂设计为整体式,安装于滑套上,使2个立柱 在底座及固定导臂的连接下,形成稳定的框架结构,以提供足够的支撑力,确保锯 弓频繁上升下降,并能降低震动。 

●  全自动送料系统:全自动 形式锯床设计有送料床台,送料床台上设有1组液压夹钳,送料时 夹钳夹紧材料后,由液压 油缸驱动送料夹钳在其轨道上行走实现送料功能,并可多次送料。优点是 可实现全自动定尺并不间断锯切,无需人工中途干预。定尺精度±1mm。           

3.2液压系统

●  服务对象: 锯带张紧、锯切进给、夹紧装置、自动送料机构.

●  主要特点:

独立泵站,集中电磁阀控制.

除必须 用软管连接部位外,均采用钢管连接,有效降低压力损耗.

●  主要技术参数:

系统压力 7MPa

工作压力 5-6MPa

工作介质 ISO46抗磨液压油

工作温度 10℃-55℃

冷却方式 风冷却器

噪   音  ≤80dB

3.3锯带冷却润滑装置

●  采用准 干式气动油雾冷却装置。

●  主要由储油罐、气泵、脉冲控制器、喷嘴、电磁阀等组成。

●  装置能 够在压缩空气的驱动下,将空气 和冷却油混合雾化后,喷射在 锯带的锯齿部位,使其表面产生油膜,快速散 发切削时产生的热量,从而保 证切削高效率及表面高精度。

^2  特点:喷雾均匀,冷却效果好,提高锯切性能

提高锯条使用寿命

提升锯 切表面的光洁度

减少吸屑系统的磨损

冷却油为植物提取,无毒无害

3.4切屑输送装置

●  锯床内 部采用滑槽承接铝屑,滑出至提升机内。

●  锯切区 域采用钣金导引及防护,将锯切 产生的铝屑导引到

3.5安全防护罩

●  整体式防护,防止铝 屑及油雾飞溅污染。

●  防护罩 前后设有检修门,便于日 常维护保养及更换锯带等工作。所有检 修门安装限位开关,门开则断开PLC所有输出电源。同时触 摸屏上显示报警信号并对应相应的开关。

3.6电气及 自动化控制系统

●  落地式电控柜,独立装 载及立即停止确认按钮

●  控制柜电源AC:380V/50Hz 三相4线    DC:24V

●  采用可编程控制器(PLC)进行过 程控制和可编程人机(HMI)界面进 行生产工艺参数输入,人机界 面具有参数设置,数据显示,重要数据密码保护,故障报警,故障显示,故障诊断功能。

●  设备具 有手动和自动控制功能。

●  设备的 操作盘按钮采用施耐德按钮,可防水、防尘,除有符 号说明外并用色彩区别显示。

●  预留计算机通讯口。

●  独立式操作台,与电控箱分离设计(可防水)

7.5 设备工作环境:要求机 床在下述工作环境下可以长期稳定工作。

7.5.1  电源:AC380V±10%,50Hz±1Hz。

7.5.2环境温度:5~40℃。

7.5.3 相对湿度:<85%.

7.5.4压缩空气压力:0.5~0.8MPA。

7.6设备安全

7.17.1  设备应具有过载保护、人身防 护装置及紧急停机按钮。

7.17.2  设备应 能无故障连续工作16小时以上。

四、主要元器件清单

序号

名称

型号

数量

品牌

产地

1

油泵

VPV40-70

1个

台湾

台湾

2

油泵电机

2.2KW

1个

台湾

台湾

3

压力表

LA63-100Kg/ LA63-70Kg

3个

内田

台湾

4

截流止回阀

KC-03

5个

台湾

台湾

5

电磁阀

DSV-G02-22A

2个

台湾

台湾

6

电磁阀

DSV-G02-2C

5个

台湾

台湾

7

电磁阀

DSV-G02-6C

2个

台湾

台湾

8

电磁止回阀

SV-08-20-DC24

1个

台湾

台湾

9

AB端止回阀

MPC-02-W-01-10

2个

台湾

台湾

 

 

 

 

 

 

10

液压油管

订制

1套

濂辉

台湾

11

油压缸

订制

5组

汉田

昆山

12

锯带润滑冷却泵组

订制

1组

BLUEBE

日本

13

主马达

37Kw

1套

台湾

上海

14

线轨

45/35

4组

上银

台湾

15

履带式清屑机

0.2kw减速机

1台

 

国产

16

可程式控制器

欧姆龙

1套

CP1H

日本

17

触摸屏

威纶

1套

7“

台湾

18

变频器

宁茂

1套

RM5G

台湾

19

低压电器

 

1套

东元

台湾

20

行程开关

CA-2

1套

OMRON

日本

21

变压器

400VA

1套

正泰

国产

22

中间继电器

RS2J

1套

和泉

台湾

 

 

 

 

 

 

 

五、装箱清单:

序号

名称

规格

数量

01

主锯机(含自动清屑机)

HD-400NC

1台

02

带锯条

7050L×34W×1.1t (Heineda)硬质合金锯带

 

1根

03

随机检修工具箱

 

1套

04

操作使用说明书

 

1份


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